1、按铆接应用分类：
根据构件的工作性质和应用范围不同，铆接可分为紧固铆接、密固铆接和紧密铆接。坚固铆接要求铆钉和构件具有足够强度，能承受很大作用力，而对接缝处的严密性无特殊要求，常用于压力容器、锅炉、压缩空气罐、压力管路等构件;紧密铆接则不要求铆钉和构件承受较大的作用力，但要求接缝处具有良好的严密性，以防止漏水、漏油或漏气等;密固铆接和紧密铆接的不同是在夹层内外沿铆缝设有密封材料，并利用铆钉的自身膨胀堵塞沿铆缝及钉孔的泄露渠道，从而达到结构的密封性;
2、按铆接温度分类：
根据铆接时铆钉的加热温度分为冷铆、热铆和混合铆，不同的铆接产品对铆钉温度的选择有不同的要求。冷铆是指铆钉在常温状态下的铆接，冷铆设备冲击力较大，要求铆钉具有良好的塑性，较小的变形抗力;当铆钉为低碳钢材料时，手工冷铆的铆钉直径通常不超过8mm，铆接机冷铆的铆钉直径最大不得超过25mm，铆钉枪冷铆的铆钉直径一般限于12mm以下;热铆是指将铆钉加热至一定温度后进行的铆接，铆钉受热使强度降低而塑性增加，使其变形抗力大大减小而容易铆接成型。铆接所需外力与冷铆相比明显减小，所以直径较大大铆钉及在大批量铆接时，通常采用热铆;热铆时在钉杆一端除形成封闭的钉头外，同时被镦粗充实钉孔。冷却时，随着铆钉直径方向的冷却收缩，铆钉杆与铆钉孔之间形成间隙，并对铆接件所产生足够压力，使板缝贴合严密，从而获得足够的连接强度;混合铆是将铆钉头局部加热，主要用于较大直径铆钉的铆接;
3、铆螺母枪按铆接受力分类：
根据铆接时铆钉受力性质，铆接可分为冲击铆接、压力铆接和特种铆接;冲击铆接是指在铆接过程中，利用铆钉枪头部我偷的冲击动能来锤击铆钉的端部，并由窝头获得的短时间加速，快速形成较大的冲击力，从而使铆钉杆镦粗、形成镦头并进行铆接;压力铆接是利用压铆机|铆接机产生的均匀静压力镦粗铆钉杆，填满铆钉后，形成镦头并铆接。这种铆接需要采用压铆机、压铆模具及辅助机械等系列配套设备;
