1、对象成型品的形状及尺度精度、树脂的流动方向、射出压力的传达、被填充树脂的凝固景象。作为专业的湘潭精密模具制造者，要对产品的要求知悉，这也是精密模具设计的源头，所以，对产品的要求必定要一目了然。
2、对象成型品的特性，要对成型品的特性有很系统地列表，主要是材料方面，成型品的形状，对下面模具设计上的一些细节会有根据。
3、模具的结构。精模的结构和一般塑模的结构计划采纳是不同的。一般塑模的结构设计计划或许会有几种都是可行的，可是精模，有的结构或许会有必定的影响，所以，有的精密模具的结构计划或许要求很苛刻，主要是考虑模具动刁难制品的影响。
4、模具的刚性及强度。模具的刚性很重要，我们经常看到一些模具的模胚和内模材料用得很单薄，我只能说，或许他的模具能够出产，可是有些产品上的问题是和模具的强度有着很密切的联系，有时很难发现。如果说模具的强度是保持模具不会断裂，这其实是很不合理的主意，也算是模具设计经历不足的体现。
5、进胶口和横胶道是控制制品的重要因素。精模对制品的进胶方法有必定的要求，把胶点做靓点，对产品会有意想不到的效果。
6、模具温调回路。模具要控制在均一温度，必需设置树脂流动方向所要的温度差，关于肉厚变化部需有因应对策。成型件离模的瞬间，其表面温度要均一，这就要求模具冷却系统要合理。
7、精模的精度要求很高，加工模具采纳的加工方法很重要。根据成型品形状分割制品部模穴，慢走丝很常用，所以，设计时要要考虑加工方法。
8、在模具结构上要合理，便利其它计划的附加。如，一个方位做得或许会不理想，如果试模后的确不理想，就要采纳后补计划。
