液压螺母用于需经常拆装的螺栓；超大螺栓的预紧；大型工件的锁紧等场合。并可做液压过盈连接拆装工具。在锥形轴或轴套上装置或拆卸轴承,通常是既困难又耗时的工程。使用液压螺母．能够进步作业效率，削减此类问题。其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力．满足装置或拆卸轴承--毫不费力，既准确又安全。
铆螺母厂家认为一般螺纹的锁紧是靠转动扳手产生扭矩利用螺纹间的冲突力来锁紧。对于大直径螺纹连接，受人力，工具和作业空间等影响，其预紧力根本达不到规划要求，因而在振荡场合很简单松动。液压螺母彻底改变了传统的紧固方式，该扭距锁紧为轴向拉伸锁紧。借助于超高压油泵的动力，将螺纹螺杆轴向拉长，利用材料自身的弹性将螺纹锁紧，因而液压螺母具有极高的预紧才能和独有的能够多组螺栓同步紧固实现相同预紧力的显著特点而逐渐在各行业得到广泛的应用。
铆螺母厂家发现液压螺母首要应用于经常拆装或轴向顶紧各种场合的螺栓连接，预紧及防松要求，并可作为液压过盈合作联结拆装工具。
特点：
1.特别适用于狭隘空间及重负荷振荡机械紧固，可一起装配多条同种标准螺栓。
2.选用无转矩规划，避免冲突、螺栓歪曲等影响螺栓顶紧力的要素，被紧固螺栓纯拉伸力。
能够准确设定预载荷，精度高达±3%。
3.带有行程指示器，答应在操作过程中调查、丈量和控制活塞行程。
4.因为选用超高压液压体系，液压螺栓的尺度与原有传统螺母匹配，无需修正原有螺栓副规划。
5.无需扳手及套筒的空间，螺栓副的尺度更紧凑。
6.螺杆作业与纯拉伸状态，同尺度螺杆可提供20%—30%更多的出力奉献，螺栓副更安全。
7.经过液压拉伸螺栓，预订载荷更准确，紧固更牢靠。
8.选用聚氨酯/金属复合密封的整体密封结构，密封部件少，密封形式兼顾低压，高压和超高压密封，特别适于超高压状态下作业。
9.油缸运转刚度好，作业平稳牢靠，操作简便。
10.活塞超行程时体系自动泄压，操作者的失误能够得到体系的有效纠正。
11.所有螺栓可一起紧固使装配效率大为进步，法兰的压紧力最均匀。
液压螺母标准：M20—M300（可根据特殊要求订制特殊标准）。
作业压力：500bar—2200bar，特殊要求时可达3300bar。
拉伸力：190kN—25655kN（根据不同螺栓标准选用不同拉伸力）。
液压螺母按结构分为下，上锁环两种，下锁环型用于一般用途，上锁环型用于沉头孔内的应用。
功能长处：
液压螺母是先进的螺栓紧固体系，与液压拉伸器作业原理相同，首要用于狭隘空间的紧固件装配和重负载轰动机械的紧固。它变革了传统的紧固办法，用液压体系使被紧固的螺栓经过纯轴向拉伸，准确达到预订载荷，然后机械锁定在紧固件上，然后完成紧固作业。
因为螺杆只受纯拉伸力，螺栓副的预紧力可进步20%-30%。
典型应用：——各种工况条件下，高负载强轰动的机械的准确牢靠紧固
油田：油田防喷器，采油树。
矿山：采煤机，掘进机，斗轮机，超重型车辆。
电厂：高压给水泵，压缩机，岩石磨，汽轮机，靠背轮。
石化：反应釜，高压给水泵，压缩机，岩石磨，烟汽轮机。
船舶：柴油机，主轴系，靠背轮。
钢铁：轧机，水压机，钢坯剪，靠背轮。
作业压力：63—180Mpa。
螺纹形式有：
一般螺纹，梯形螺纹和矩形螺纹等，用户可根据需要进行选择。
应用领域：
铆螺母厂家了解到这类产品广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、轿车制作、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。
