碳钢压铆螺母、冷镦压铆螺母，一般都是需求电镀处理。由于冷镦压铆螺母墩打出来是带有油污和杂质的。但因供客户需求，对其进行电镀外表处理。湖南压铆螺母的电镀便是使用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的过程，使用电解作用使金属或其它材料制件的外表附着一层金属膜的工艺然后起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进漂亮等效果。
湖南压铆螺母在电镀外表处理时需控制以下因素：
压铆螺母的外观：压铆螺母紧固件制品外表不允许有部分无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮情况和显着条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、掉落和严重的钝化痕迹。
压铆螺母的镀层厚：压铆螺母紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般主张的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005in(4～12um).热浸镀锌：标准的均匀厚度为54um（称号径≤3/8为43um），较小厚度为43um（称号径≤3/8为37um）。
压铆螺母的镀层分布：选用不同的堆积方法，镀层在紧固件外表上的集合方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，较厚的镀层坐落螺纹牙顶，沿着螺纹旁边面逐渐变薄，在牙底处堆积较薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相同，可是更为光滑而且在整个外表上厚度要均匀得多。
压铆螺母的氢脆：湖南压铆螺母紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力较集中的部分转够，引起压力增高到超越基体金属的强度并产生细小的外表决裂。氢特别活动并很快进入到新构成的裂隙中去。这种压力-决裂-进入的循环一向持续到紧固件开裂。一般发生在上次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的要挟，压铆螺母紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙一般在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时.机械镀锌是非电解质的，实际上消除了氢脆的威胁。
