冷挤压是紧固件制造中的常用工艺，通常冷挤压是用于较大型工件挤压变形的，在紧固件制造中，螺栓杆部缩径、六角螺母、非切边六角法兰面螺栓等都会用到冷挤压工艺。
冷挤压就是在室温下，把金属毛坯放到冷挤压模腔里，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，让金属毛坯产生塑性变形从而变成所需形状的零件。
冷挤压工艺精度高、效率高、能耗低，归于比较先进的生产技术了，在紧固件、机械、电器、外表、轻工、船只、军工、轿车等各个领域中使用都比较为广泛。
下面湖南压铆螺母厂家的工作人员来介绍一下冷挤压工艺的优点主要有：
1）节省原材料，冷挤压工艺能够减少切削加工，提供材料的利用率；
2）提高劳动生产率，冷加压工艺的生产效率比切削加工高几十乃至上百倍；
3）制造的工件外表粗糙度和尺寸精度比较理想，冷挤压生产的工件其精度可达IT7-IT8级，外表粗糙度能达到R0.2-R0.6，一般不需要再切削加工；
4）工件的力学性能被提高，冷挤压后的工件其强度有所提升，抗皮辣片强度也会提升；
5）冷挤压能够加工形状复杂、难以切削加工的工件。
综合冷挤压工艺能降低工件成本，节省原材料、提高生产率、减少工件切削加工量等特点，其生产的工件成本大大降低了。另外，湖南压铆螺母厂家的工作人员在这还来分享个小知识：按通用性冷挤压模可分为专用冷挤压模和通用冷挤压模；按调整的可能性冷挤压模可分为可调式冷挤压模和不可调式冷挤压模。
