机械性能
1.保证载荷、头部结合强度和剪切强度
铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。
2.破坏扭矩
铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。
3.转动扭矩
铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。
试验方法
1.保证载荷
将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图1），按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，赢可用手将螺母旋出，或轻锤击铆螺母后可用手旋出。
进行实验时，夹头的移动速度应不超过2mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则实验作废。
2.头部结合强度
将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图2），按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母头部与圆柱部分不应该断裂。
进行实验时，夹头的移动速度应不超过2mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则实验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大径应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。
3.剪切强度
将铆螺母铆接在铆装板上（见图3），施加载荷直至铆螺母破损。其剪切力应符合表1的规定。
进行试验时，夹头的移动速度应不超过2mm/min。
4.破坏扭矩
将铆螺母铆接在铆接板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓（见图4）。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。
试验中采用的扭力测试机或工具，其扭矩测量误差应不大于z大额定扭矩的±2%。
铆装板的厚度与孔径按产品标准推荐的z大铆接厚度h及do或So的规定。其硬度应≥45HRC.
试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角头螺栓。
5.转动扭矩
将铆螺母铆接在铆板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓（见图5），施加扭矩直至铆螺母与铆接板之间产生相对转动。其扭力值应符合表3的规定。
试验中采用的扭力测试机或工具，其扭矩测量误差应不大于z大额定扭矩的±2%。
铆装板的厚度与孔径按产品标准推荐的z小铆接厚度h及do的规定。其硬度应≥45HRC.
试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角头螺栓。
